養(yǎng)豬廢水處理一體化設(shè)備技術(shù)方案,從企業(yè)角度出發(fā),密切結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì);采用成熟的工藝技術(shù),保證處理效果穩(wěn)定可靠;在保證達(dá)標(biāo)排放的前提下,盡量減少建設(shè)投資;努力作到全系統(tǒng)操作簡單,便于管理,大限度減少運(yùn)行費(fèi)用;優(yōu)化工程結(jié)構(gòu),盡量減少占地面積;設(shè)計(jì)中嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)法律、規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
養(yǎng)豬廢水處理一體化設(shè)備技術(shù)方案
本項(xiàng)目主要是對養(yǎng)殖廢水進(jìn)行處理,依據(jù)業(yè)主提供的水量,污水產(chǎn)生量為20m3/d,本工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)處理規(guī)模20m3/d。
小型污水處理站一般采用以下幾種生物處理方法:
①A/O工藝
A/O工藝是以活性污泥作為生物載體,通過風(fēng)機(jī)供氧曝氣的作用使污水達(dá)到充氧的目的。A池內(nèi)設(shè)機(jī)械攪拌,從O池的回流液回流至A池,在A進(jìn)行反硝化反應(yīng),將大部分硝酸鹽氮還原成氮?dú)?,并通過攪拌使氮?dú)鈴膹U水中溢出,達(dá)到去除氨氮的目的;A池出水至O池,O池內(nèi)設(shè)鼓風(fēng)曝氣,去除大部分有機(jī)污染物,并將進(jìn)水中的大部分氨氮轉(zhuǎn)化成硝酸鹽氮;可以根據(jù)廢水的需要,調(diào)整O段池中的活性污泥濃度,通過活性污泥中的菌膠團(tuán),吸附、氧化并分解廢水中的有機(jī)物;有機(jī)物、氨氮去除率高。然而,由于沒有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng),從而不能培養(yǎng)出具有*功能的污泥,難降解物質(zhì)的降解率較低;同時,若要提高脫氮效率,必須加大內(nèi)循環(huán)比,因而加大了運(yùn)行費(fèi)用。另外,內(nèi)循環(huán)液來自曝氣池,含有一定的DO,使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài),影響反硝化效果,脫氮率很難達(dá)到90%。
②水解酸化+SBR組合工藝
SBR法是近年發(fā)展起來的一種較為先進(jìn)的活性污泥處理法,該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體,連續(xù)進(jìn)水,間歇曝氣,停氣時污水沉淀撇除上清液,成為一個周期,周而復(fù)始。SBR法不設(shè)沉淀池,無污泥回流設(shè)備,但SBR法為間歇運(yùn)行,需設(shè)多個處理單元,進(jìn)水和曝氣相互切換,造成控制較為復(fù)雜。為了保證溢流率,SBR法對潷水器設(shè)備制造要求高,制作時必須精益求精,否則極易造成終出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。國內(nèi)目前還沒有質(zhì)量較好的潷水設(shè)備,進(jìn)口設(shè)備采購麻煩,且價格昂貴,同時今后維修費(fèi)用也高。
另由于豆制品加工廢水含有大量的油脂和蛋白質(zhì),此時易產(chǎn)生油性泡沫而使污泥松散和指數(shù)增高,易出現(xiàn)高粘性膨脹而導(dǎo)致污泥流失問題; SBR法對油、SS、色度等的去除效果并不理想,必須輔以一定的前、后處理工序;廢水經(jīng)過SBR法處理后,其中氨氮含量仍然很高,必要時可在該工序后輔以化學(xué)方法除去。
③接觸氧化法
生物接觸氧化法是傳統(tǒng)的生化處理方法,生物填料為固定床上的半軟性填料。利用半軟性填料作為微生物的附著載體。生物均勻分布在生物填料上,這樣就避免了微生物分布不均的現(xiàn)象,同時,生物附著在填料表面,不隨水流動,因生物膜直接受到上升氣流的強(qiáng)烈攪動,不斷更新,從而提高了凈化效果。接觸氧化法具有處理時間短、體積小、凈化效果好、出水水質(zhì)好而穩(wěn)定、污泥不需回流也不膨脹、耗電小等優(yōu)點(diǎn)。其特點(diǎn)主要有:
容積負(fù)荷高,耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng);
具有膜法的優(yōu)點(diǎn),剩余污泥量少;
具有活性污泥法的優(yōu)點(diǎn),輔以機(jī)械設(shè)備供氧,生物活性高,泥齡短;
能分解其它生物處理難分解的物質(zhì);
容易管理,消除污泥上浮和膨脹等弊端。
養(yǎng)豬廢水處理一體化設(shè)備技術(shù)方案
工藝選擇
本著投資少、效益高,采用適合我國國情的優(yōu)佳使用技術(shù)的原則,根據(jù)目前國內(nèi)同類養(yǎng)殖污水處理技術(shù)的現(xiàn)狀,在綜合考察各種廢水治理技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際,擬采用“固液分離+氣浮+厭氧+A/O+二沉+消毒”工藝進(jìn)行污水處理,所處理的污水再采用“二氧化氯發(fā)生器”進(jìn)行消毒處理后達(dá)標(biāo)利用。
污水首先經(jīng)固液分離機(jī)進(jìn)行固液分離后自流進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池,污水經(jīng)由提升泵提升至高效氣浮機(jī),污水在PAC、PAM的作用下進(jìn)一步去除污水中的SS后自流進(jìn)入中間水池,中間水池內(nèi)的污水經(jīng)由中間水泵提升至UASB厭氧池,廢水在本單元中進(jìn)行水解、酸化等一系列厭氧反應(yīng),其目的是將大分子量的蛋白質(zhì)等有機(jī)污染物分解成分子量較小的有機(jī)物,以利于下一級單元的好氧生化處理。厭氧池出水進(jìn)入缺氧池,污水在本單元進(jìn)行水解酸化后進(jìn)入好氧池,經(jīng)好氧處理后的污水自流進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離,上清液進(jìn)入消毒池,經(jīng)二氧化氯發(fā)生器消毒后達(dá)標(biāo)排放。
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